Electrònica industrial i disseny de PCB

Dissenyem i fabriquem equips de control per a maquinària, oferint solucions adaptades a cada client.

Fase 1 /

El procés de transformar un esquema elèctric en un disseny físic funcional i professional.

Captura d’esquemàtics: Definició de connexions crítiques i selecció estratègica de components electrònics.
Layout i ruteig: Disseny de pistes, gestió de plans de massa i compliment de regles (DRC) per evitar interferències.
Optimització industrial: Disseny orientat a la manufactura (DFM) i proves (DFT) per assegurar una fabricació sense errors.

Fase 2 /

Creació de les primeres unitats funcionals per validar la idea abans de la producció massiva.

Proves de concepte (PoC): Validació tècnica que el circuit compleix la seva funció principal i objectius.
Soldadura de precisió: Muntatge especialitzat de components SMD (superfície) i THT (inserció) en laboratori.
Iteració ràpida: Capacitat de realitzar modificacions i millores sobre la marxa per perfeccionar el disseny final.

Fase 3 /

Desenvolupament del codi de baix nivell que dota d’intel·ligència i control al hardware.

Microcontroladors (MCU): Programació avançada en C/C++ per a arquitectures ARM Cortex, ESP32, AVR o PIC.
Lògica programable (FPGA/CPLD): Disseny de hardware digital mitjançant llenguatges de descripció com VHDL o Verilog.
Protocols de comunicació: Implementació de busos industrials i connectivitat (CAN bus, SPI, Wi-Fi, Bluetooth).

Fase 4 /

Producció de lots limitats (de 10 a centenars d’unitats) amb estàndards d’alta qualitat.

Gestió de BOM i logística: Control total de la llista de materials i compra estratègica de components electrònics.
Control de qualitat: Inspecció òptica i funcional de cada unitat produïda per garantir el seu funcionament.
Preparació per a l’escalabilitat: Generació d’arxius de fabricació (Gerbers, Pick & Place) per fer el salt a grans volums.

Sol·licitar projecte d’automatització industrial.